12月8日上午7：30，氧化铝配料工序老2#皮带电机发热严重且伴有啸叫，需立即更换，恢复皮带运行。中铝（郑州）铝业有限公司，设备保障中心检修四队闻讯，迅速组织人员，连续作战6个小时，将新电机安装完毕，投入使用，为氧化铝生产贏得了宝贵时间。
配料工序老2#高铝皮带电机，由于负载波动导致过热，轴承塌架，出现刺耳杂音，若不及时更换，将很快造成电机烧毁，直接影响供料，威胁生产。7：45，检修人员赶至2#高铝皮带机头现场，该皮带电机位于厂房顶层，且在4米高的机头平台上，离房顶过近，不但没有任何吊装设施，而且没有支点悬挂手拉葫芦，由于厂房密封，现场光线昏暗，这台110千瓦近2吨的电机如何吊运，成为电动机班面前的拦路虎。
保证电动机优质运行是设备保障中心今年重中之重的工作，作为检修四队职工，为实现这一目标保驾护航责无旁待。他们派2人通过厂房外墙的竖梯攀爬到楼顶，掀开玻璃钢瓦房顶，3人争分夺秒拆卸电机。他们找来吊车，从房顶缺口处起吊电机。10：30故障电机被吊至地面。因电机长时间发热，致使对轮与转轴粘连，现场常规扒轮器无法将对轮扒掉。他们立刻将电机拉到检修厂房，使用100吨电动液压扒轮器很快将对轮拔离。为避免在安装时损伤对轮，大家花5分钟时间，用电磁加热器对对轮进行充分加热，使对轮安装过程稳妥高效。12：00，新电机组装完毕，立即赶赴2#高铝皮带现场。
尽管现场光线昏暗，且房顶积灰不停地掉落，灌入大家衣领，检修四队的同志们没有畏缩，他们各司其职，默契配合，将吊车由楼顶缺口送下的电机顺利落至基座，并快速安装到位，于13：30投入运行。
来 源：中铝（郑州）铝业有限公司
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